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混合制粒機和整粒機應(yīng)用越來越廣泛

發(fā)布時間: 2015-09-24  點擊次數(shù): 4562次
國內(nèi)做混合制粒機的廠家有200多家,三、五個人,十來個人就是一個工廠,且不論技術(shù)力量,也投入生產(chǎn),其以后轉(zhuǎn)產(chǎn)或倒閉后的售后和配件供應(yīng)存在很大隱患,也有藥廠深受之苦。
小編羅列了幾點關(guān)于選購混合制粒機的幾點意見,僅供各位參考。
1、選夾層鍋。
由于單層鍋在生產(chǎn)過程中易晃動,不穩(wěn)定,而夾層鍋對某些特殊物料可以加熱可以冷卻,更能滿足生產(chǎn)要求,同時在長期制藥過程中底部不易變形。步長干燥產(chǎn)品設(shè)計為夾層鍋。設(shè)計年限為10年不變形。
2、攪拌漿葉與鍋底的間隙。
國標規(guī)定此間隙為2mm,在實際生產(chǎn)中,特別是做中藥浸膏和高粘度的中藥浸膏,2mm的間隙極易產(chǎn)生結(jié)底,結(jié)底后清除非常困難,使鍋變形后無法修復(fù),國外公司將此間隙做到0.5mm以內(nèi),我司設(shè)備間隙做到1mm以內(nèi)的精度,更好解決了同類產(chǎn)品的積料、混和不均等問題。設(shè)計參數(shù)為10年不變形。
3、傳動系統(tǒng)
許多濕法制粒機動力系統(tǒng)采用的是三角皮帶和皮帶輪傳動(成本低),造成長期生產(chǎn)過程中攪拌動力不足,且易打滑,選擇采用同步帶和同步帶輪傳動,可以確保長期生產(chǎn)制造過程中動力十足,更能確保生產(chǎn)要求。步長干燥設(shè)備則采用國外進口或國產(chǎn)同步帶同步輪(型號如配件清單)傳動,能提供十足的動力,設(shè)計參數(shù)為8年無需更換。
4、變頻控制系統(tǒng)
在制粒的過程中,不同時間段對攪拌槳葉的轉(zhuǎn)速要求不同,僅用雙速電機來控制不能滿足生產(chǎn)要求,采用變頻器控制可滿足生產(chǎn)多種工藝,且能達到良好的制粒效果。步長干燥的攪拌槳采用法國施耐德的變頻器來控制,更能保證不同種類的中藥、西藥生產(chǎn)。設(shè)計能力為8年不更換。
5、密封、清潔系統(tǒng)
如制粒過程中產(chǎn)生黑點,斑點,則整鍋物料要報廢。步長干燥設(shè)備的攪拌槳軸采用氣密封和水清潔。切割飛刀主軸采用氣密封和金屬硬密封(即機械密封)雙層保護,保證的密封效果,清洗采用水清潔。如采用普通橡膠密封系統(tǒng),遲早會出現(xiàn)嚴重的泄漏問題,造成物料報廢,密封、清潔系統(tǒng)也是本設(shè)備的關(guān)鍵之處。請各位評審專家注意這點。步長干燥設(shè)計能力為8年不更換。
6、鍋體底部的“R”角細節(jié)
攪拌槳與鍋體底內(nèi)部的R角配合也非常關(guān)鍵。如R角過小,則物料不能正常由下往上翻滾而做成合適的R角對物料的均勻混合非常關(guān)鍵,R角在制作過程中對制造工藝要求非常高。步長干燥底部R角采用拉伸工藝制造而成,不同于其它廠家的焊接工藝制造,焊接制造而成R角聯(lián)接處長期與物料、水、其它有腐蝕性的物料結(jié)合,易滲透,泄漏。

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